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纺织用空压机英格索兰空压机节能空压机

来源:石家庄索伦诺机械设备有限公司 发布时间:2024-05-20

变频空压机 1、变频空压机防逆转保护:当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一样时,现场故障显示“相序错误”,控制器不能起动电机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。 2、供压超压保护:排气压力设定的压力高控制器报警停机,现场故障显示“排气压力高”。 3、对电机的保护:变频空压机控制器对电机具有短路、堵转、过载、缺相、不平衡进行保护。 4、排气超温保护:排气温度设定温度高限控制器报警停机,现场故障显示“排气温高”。 5、传感器失灵保护:当压力传感器或温度传感器断线时,控制器报警停机。现场故障显示“xx传感器失灵”。 6、联动保护:主机运行,排气温度已到风机启动温度,但风机未运行控制器报警停机,现场故障显示“风机未运行”。 以上就是关于变频空压机的安全保护装置就介绍到这,变频空压机因其节能的特点成为行业的热点和亮点,市场上原有的耗能大的空压机,正逐步被变频空压机取代或置换,可为用户直接带来20%-40%的成本节约。

空压机有很多种种类,其中活塞式空压机聚合了工作、性能可靠、使用寿命长、简单方便、采用进口材料配件装配、外观等超多优势。活塞空压机原理是什么?活塞空压机维修方法有哪些?下面为您介绍活塞式空压机。 活塞空压机气压传动系统中常用的空气压缩机是往复活塞式,其工作原理如下图所示。当活塞3向右运动时,气缸2内活塞左腔的压力低于大气压力,吸气阀9被打开,空气在大气压力作用下进入气缸2内,这个过程称为“吸气过程”。当活塞向左移动时,吸气阀9在缸内压缩气体的作用下而关闭,缸内气体被压缩,这个过程称为压缩过程。当气缸内空气压力增高到略输气管内压力后,排气阀l被打开,压缩空气进入输气管道,这个过程称为“排气过程”。活塞3的往复运动是由电动机带动曲柄转动,通过连杆、滑块、活塞杆转化为直线往复运动而产生的。图中只表示了一个活塞一个缸的空气压缩机,大多数空气压缩机是多缸多活塞的组合。

58 活塞空压机优点: 1、进气、排气压力的涵盖范围非常广泛。 2、风量的涵盖范围也相当广泛。 3、在小风量、高压的应用领域,往复式空压机可当做增压机来使用 4.、气密性相当良好,因此也适合压缩空气或氮气以外的特殊气体。 5.、采用高强度转子,转速低、坚固、连续使用的故障率低。 6、每段多缸双动式采用多阶对节流控制的效益相当显著。

59 活塞空压机的常见故障、原因及处理措施! 活塞式空气压缩机是各类压缩机中发展早的一种,它是通过活塞在气缸内做往复运动来压缩和输送气体。活塞式压缩机自发明和问世以来,其结构和性能不断地改进,特别是随着炼油、乙烯、化肥等产业的高速发展,地拉动了往复式压缩机设计和制造水平的提高。活塞式压缩机的优点是结构简单,使用寿命长,并且容易实现大容量和高压输出,目前正朝着大容量、高压力、结构紧凑、能耗少、噪声低、、可靠性高、排气净化能力强的方向发展。 一、活塞卡死 1、原因分析: 1)润滑油质量低劣,或注油器供油中断,活塞在气缸中产生干摩擦,导致阻力加大而卡住、咬住; 2)冷却水供给不足,气缸过热后突然给水,引起气缸急剧收缩将活塞咬住; 3)气缸与活塞装配间隙过小,或缸内掉入金属片及其他坚硬物,活塞运行受阻。 2、处理措施: 1)选择合理牌号的空压机油,经常检查注油器的工作状况,机器在运行中气缸不缺油; 2)冷却水供应量,如因缺水引起气缸过热,应立即停机,待自然冷却后再加注冷却水; 3)装配和在检修时认真检查气缸与活塞的间隙,确保其符合标准规定。防止气缸内掉入异物,一旦发现及时处理。 二、曲轴断裂 曲轴断裂大多发生在轴颈与曲臂的圆角过渡处 1、原因分析: 1)曲轴过渡圆角过小,热处理时,圆角处未处理到位,使曲颈与曲臂交界处产生应力集中; 2)曲轴圆角加工不规则,半径不相等,导致过度不均匀而引起应力集中; 3)设备长期超负荷运转,使曲轴受力状况恶化,导致疲劳寿命下降; 4)材料本身有缺陷,如铸件中有砂眼、缩松等,使曲轴实际承载能力降低; 5)曲轴油孔处产生裂纹,油渗入使裂纹逐步扩大,后造成折断。 2、处理措施: 1)适当增大曲轴过渡圆角,保持热处理均匀,消除应力集中; 2)确保曲轴圆角加工质量,如形状精度和粗糙度,提高曲轴的疲劳强度; 3)严禁设备超负荷运转,发生故障应停机维修,避免设备带病工作; 4)提高曲轴铸造工艺水平,避免铸件上有砂眼、缩松等缺陷; 5)严格控制曲轴油孔的加工工艺和质量,加工后应及时去除毛刺,防止产生裂纹。 三、连杆断裂 主要为连杆螺栓断裂。 1、原因分析: 1)连杆螺栓长期使用,产生塑性变形,金属疲劳; 2)螺栓或螺母与大头端面接触不良,产生偏心负荷,使螺栓实际受力增大断裂; 3)连杆运动受阻或受到冲击,瞬间载荷增大,螺栓应力超过许用值断裂。 2、处理措施: 1)定期检查连杆螺栓受力和变形情况,如螺栓发生塑性变形,应立即更换; 2)确保螺栓的材质及加工质量,正确安装和联接,防止螺栓或螺母歪斜,使接触面均匀分布、接触平整; 3)严格按照章程操作使用设备,保持机器平稳运行,避免连杆受到冲击。

在市场需求的拉动下,空压机取得了令人可喜的进步,经过多年的发展,国内产品在稳定质量的基础上正向特大型化、集成化、智能 在市场需求的拉动下,空压机取得了令人可喜的进步,经过多年的发展,国内产品在稳定质量的基础上正向特大型化、集成化、智能化方面发展。 那么变频空压机有哪些特点呢? ,更有利于节能,保护环境;运行平稳,气流脉动小,扭矩变化小,寿命长;压缩过程长,相邻压缩腔压差小,泄漏量小,效率更高。 我国也对此高度重视,电动压缩机已经被科技部列为十五期间国家重大攻关项目,也是十一五规划中发展绿色交通的重要内容之一。因此,产业具有的市场潜力。随着低碳产业的生产模式已经逐渐成为一种趋势,深入到现代企业的生产当中,作为基础的产品,符合环保节能的生产过程,减少废弃和有害物质的排放,率先开展了低碳模式的摸索,为广大客户作出了的环保型产品,满足用户高标准的要求,实现了共赢的理想。

整个工业展开都在追求节能和环保,我们的静音无油空压机自然不能置身事外,那么空压机的节能和环保需求我们来做些什么呢? 我们了解来自无油空压机的污染会存在于哪里。关于它来说,一是噪音污染,二是冷却循环水的排放构成的污染。知道了问题的根结,我们就知道下一步该怎样做了。 是噪声污染。针对这一点,我们可以在机房和值班室之间通过家装双层玻璃和密封门来削减噪音关于我们人体的损害。一起,也可以在无油空压机房内家装吸音装置,用来防止噪音的外泄。 说完了环保,我们再来说节能。空压机本身属于高耗能设备,所以它的节能作业做好了,会给企业大大的下降消费本钱,经济效益,必定要重视。假如是定频空压机,我们可以通过办理的方式来完结相对的节能,比方说压力抵达必定水平之后,先调低供气管路的压力等。而关于我们消费企业来说,则可以通过技术手腕,加装变频装置来完结。

静音无油活塞空压机 机器本身材料不含油性物质,工作时也不用添加任何润滑油,因此大大提高了所排出空气的质量,对用户所要配套设备的安全也有了保障,不像有油空压机,因排出气体中含大量油分子,会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀,因此选择无油静音空压机对空气质量的是必要的。 其次,静音无油空压机的使用维护也较有油空压机更为方便简单。众所周知,部分有油空压机使用过程中需要定期的为机器更换或者加油,并且部分空压机会有喷油、漏油现象,对使用环境周围亦不同程度的造成污染,需用户花时间清理,这便相对的增加了用户工作量,而这又与人们使用机器设备为提高工作效率的意愿相违背。与此类空压机相比,无油静音空压机则基本上不用用户花时间去维护,因为它不用加一滴油,全自动的压力感应开关会根据你使用气量的情况而自动启动或停止,可谓省心省电。自动化的排水装置也为用户省心不少,因此使用极为方便。寿命也比有油静音式的空压机更为长久! 静音无油活塞空压机的应用: 1、镀金、镀铜行业应用。在电镀的清洗过程中,需要使用到压缩机将物体表面的水去除,使用无油空气压缩机能使电镀保持光洁度。 2、医疗行业应用。医疗行业,包括药品制造、医用仪器供气等等,都需要使用洁净的压缩空气,而无油机供气正好符合该标准,无油机受到了医疗行业的热捧。 3、实验室应用。实验室经常会使用供气设备辅助实险的进行,一旦压缩空气沌度不够,很容易与化学物质发生反应,导致实险的失败,严重时会引起安全事故的发生。 4、电子行业应用。电子产业在制作零部件的要求十分精细,每一个细节当中都不容有失。 5、化工行业应用。主要用于提高化工产品品质,其工艺与生产安全等等。 6、采矿行业应用。矿物质很多都是易燃易爆品,且很多都在地底下,无油机的使用降低了事故安全率等。 徳爵(Dejura)压缩机完善的销售服务网络1、覆盖全国的销售服务体系,售后服务全国联保系统2、遍布的200家国,构造联保系统

空压机的加卸载是空压机运行工况的一个重要性能,加载时间和卸载时间是空压机运行的重要参数,加载过程是负载需求较大情况,此时监测电机运行数据并记录,卸载过程是负载需求较小的情况,此时监测电机运行数据并记录。从数据比较可以看出,加卸载有着不同的电能量消耗,而加卸载是由于出口供气压力波动产生的,调节电机转速取消加卸载过程,达到恒压供气的目的,如果一台空压机的加载率达到或者超过了80%,那么它的节能空间是很小的,没有改进的必要,这个因素也是节能改造空间之一。

标签:纺织用空压机,空压机,节能空压机,中压空压机 责任编辑:史先生

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